Кирпич забутовочный: описание, характеристики по ГОСТ

На сегодняшний день 90 % всех новых построек возводится из кирпича. Как и много лет назад, он является самым затребованным строительным материалом. Обусловлено это его высокими физико-техническими показателями, отличными свойствами и длительным сроком эксплуатации.

На современном строительном рынке представлено множество видов кирпича: красный, силикатный, поризованный, шамотный, утолщенный, а также забутовочный. Именно о последнем и пойдет речь в статье.

Действующий стандарт

Забутовочный кирпич получил определение от забутовки – пространства, находящегося между внешней и внутренней кладкой. Его довольно часто называют рядовым, обыкновенным, из-за частоты использования в силу прочности и дешевизны. Как и любой другой строительный материал, он изготавливается и эксплуатируется по требованиям государственного стандарта.

На сегодняшний день главным нормативным документом является ГОСТ 530-2012, который был введен в действие 7 января 2013 года и заменил действующий на то время ГОСТ 530-2007.

Стандарт распространяются на все виды кирпича, которые применяются для кладки и облицовки несущей, ненесущей и самонесущей конструкции, возведения других элементов.

Стандарт контролирует:

·       процесс производства;

·       качество используемого сырья;

·       соответствие физико-технических показателей;

·       свойства готовой к эксплуатации продукции;

·       нанесение маркировки;

·       проведение лабораторных испытаний;

·       правила приемки, хранения, транспортировки и эксплуатации кирпича.

Только материал, изготовленный в соответствии с этим ГОСТом, может обладать необходимыми параметрами, свойствами и характеристиками.

Процесс производства

Сейчас применяется два метода изготовления забутовочного кирпича.

Пластическое формирование

Для формирования изделия используют влажный замес (до 25%). После формирования из него изделий их сушат и обжигают в специальной печи, температура в которой доходит до 1000ºС.

Данный способ редко применяется, так как он довольно сложный и длительный. Все это влияет и на качество продукции и на ее стоимость.

Полусухое формирование

Этот метод чаще используется на практике. Замес из исходного сырья, перед формированием просушивают и измельчают на специальных дробилках до получения порошковой массы. Только после этого смесь формуется, а заготовки подвергаются обжигу в печах под воздействием высокой температуры.

Метод полусухого формирования менее затратный и быстрый, но это ни каким образом не влияет на качество продукции.

Требования к исходному сырью

В ГОСТ 530-2012 четко прописаны требования к исходному сырью, которое используют на заводах для изготовления забутовочного кирпича. Это:

·       глина;

·       кремнеземистые породы – трепел или диатомит;

·       промышленные отходы;

·       минеральные и органические добавки.

Различные пигментные красители не используются, именно поэтому камень керамический имеет один цвет.

Методы испытаний

Одним из основных этапов в процессе производства забутовочного кирпича является этап проведения лабораторных испытаний. Согласно ГОСТ, из каждой новой готовой партии выбирают от 10 до 20 изделия и подвергают их лабораторным испытаниям, в ходе которых определяют:

·       соответствие геометрических размеров и форм;

·       ровность ребер и углов;

·       состав;

·       предел прочности;

·       теплопроводность;

·       среднюю плотность;

·       морозостойкость;

·       коэффициент водопоглощения.

Полученные результаты каждого из образцов сравнивают с показателями эталонного образца. И если отклонения не превышают норму, изделие маркируют. Только такой кирпич может быть введен в эксплуатацию.

Помимо требований к сырью, в ГОСТе также указаны требования к внешнему виду готовой продукции. И если, например, для силикатного кирпича, который используется в качестве облицовочного материала, существуют строгие нормы, то для забутовочного таких нет.

Поверхность изделия может быть как ровной, так и шероховатой. На ней допускается наличие сколов, царапин и трещин. Могут быть и отклонения в форме, и геометрических размерах.

Для физико-технических свойств погрешности тоже допустимы, но не значительные.

Маркировка изделия

После всех предусмотренных ГОСТом методов испытаний, если физико-технические показатели изделия соответствуют требованиям, кирпич маркируется. Маркировка – это буквенно-цифровое обозначение основных свойств и характеристик изделия. Она дает возможность правильно выбрать строительный материал.

В маркировке содержится следующая информация:

·       кто является производителем материала;

·       номер партии и дата изготовления;

·       основные характеристики;

·       количество штук в упаковке.

Каждая упаковка кирпича сопровождается сертификатами качества и соответствия, полной информацией о компании-производителе.

Отсутствие маркировки, сертификатов или любой другой информации, наличие которой предусмотрено нормативом, может свидетельствовать о некачественной продукции.

Физико-технические параметры и свойства

Благодаря особой технологии производства забутовочный кирпич обладает очень высокими показателями. Готовый к эксплуатации строительный материал характеризуется:

·       высокой прочностью;

·       морозостойкостью;

·       износостойкостью;

·       низким коэффициентом влагопоглощения;

·       низкой теплопроводностью;

·       высоким пределом огнестойкости;

·       долговечностью.

Характеристики:

·       предел прочности – 130 – 250 кгс/см²;

·       процент водопоглощения – 7,2% – 9%;

·       показатель теплопроводности – 0,7;

·       класс морозостойкости – F35 – F50.

Такие свойства дают возможность применять данный материал для строительства зданий и сооружений в регионах с суровым климатом и морозной зимой. Благодаря низкому водопоглощению он может использоваться для обустройства фундамента в почве с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Разновидности и как выбрать

Забутовочный кирпич бывает пустотелым и полнотелым.

Из пустотелых изделий не возводят несущие конструкции. Это связано с его низкой несущей способностью. Пустотность внутри изделия влияет на данный показатель.

Количество пустот может достигать до 46% всего объема изделия.

Чаще всего пустотелые камни применяют в частном строительстве. Они идеально подходят для строительства малоэтажных жилых зданий. Из них выполняют кладку перегородок и стен. Он легкий, поэтому нагрузка на основание здания производит небольшую.

В полнотелом забутовочном кирпиче также есть пустоты, но их объем не превышает 13%. Это способствует более высоким свойствам изделия. Для него характерна высокая теплопроводность, морозостойкость и прочность.

Полнотелый кирпич довольно тяжелый. Его преимущественно используют для фундамента или цокольных и подвальных помещений.

Что касается размеров забутовочного кирпича, то это:

·       250х120х65 мм;

·       250х120х88 мм;

·       250х120х140 мм.

Соответственно, одинарный, полуторный и двойной.

Стоимость этого строительного материала зависит от его размера и характеристик.

Сегодня производители изготавливают забутовочный кирпич следующих марок:

·       М 100 – данная марка используется чаще всего в хозяйских нуждах, для возведения подсобных или временных сооружений. Характеризуется высокой морозостойкостью – до - 50º С;

·       М125 – применяют для строительства сооружений до 5 этажей или коттеджей. Достаточно прочный и надежный материал;

·       М150 – это наивысшая марка прочности. Из изделия данного типа возводят несущие конструкции, фундаменты.

При выборе глиняного кирпича необходимо учитывать следующие критерии:

·       габариты;

·       для возведения какой конструкции необходим материал;

·       наличие сертификатов качества и соответствия;

·       кто является производителем.

Большой ассортимент кирпича представлен в каталоге интернет-магазина «МосКерам». Здесь указана подробная информация о каждой марке изделия, стоимость и характеристики. Оформить покупку достаточно просто: необходимо позвонить по указанному на сайте номеру или сделать заказ прямо на сайте и дождаться звонка сотрудника. Абсолютно весь товар сертифицированный. Цены оптимальные, доставка быстрая.

Где может использоваться

Так как забутовочный кирпич обладает очень высоким показателем прочности, выдерживает большие нагрузки, его чаще всего применяют, когда есть необходимость построить прочную основу. В качестве облицовочного строительного материала он не используется, так как его поверхность не является идеально ровной и гладкой, выглядит не слишком презентабельной.

При этом забутовочный кирпич идеально подходит для таких конструкций как:

·       фундамент;

·       колонны;

·       своды;

·       несущие стены.

Используют его в частном жилом секторе для строительства подсобных и хозяйственных построек. Благодаря высокой сопротивляемости нагреванию и стойкости к высоким температурам он подходит для обустройства печей, каминов, дымоходов, уличных мангалов и жаровней.

Особенности кладки

На сегодняшний день на практике применяют несколько способов кладки такого кирпича. На выбор технологии влияет расположение изделий по отношению друг к другу. Каждая грань имеет свое «профессиональное» название:

·       самая длинная называется верхняя и нижняя постель;

·       длинная боковая получила название ложок;

·       короткую боковую называют тычком.

Отсюда и название методов кладки:

·       ложковый. Лицевой частью кладки является ложок, а стыкование кирпичных блоков выполняется со стороны тычка и верхней и нижней постели;

·       тычковый. Аналогично ложковому методу стыкование рядов выполняется со стороны постели, а вот лицевой стороной получается грань – тычок.

Есть еще два способа кладки – верста и забутка.

В качестве сцепляющего раствора берут цементно-песчаный или же специальные смеси – пожаростойкие.

При выполнении кирпичной кладки обязательно нужно применять строительный уровень или лазерную рулетку. Данные приспособления помогут контролировать ее ровность.

Одним из основных этапов в процессе кладки является перевязка рядов. Она необходима для того, чтобы возводимая конструкция, особенно если это несущая стена, имела необходимую прочность и устойчивость.

Перевязку начинают делать, начиная со второго ряда кирпичной кладки. Она означает, что каждый новый ряд кирпичной кладки нужно укладывать таким образом, чтобы швы предыдущего и нового ряда не совпадали.

Идеальный вариант сделать правильную перевязку рядов – это чередование методов кладки, например, первый ряд выполнен в ложковом методе, второй в тычковом и так далее.